Dönüş, stasionar və fırlanan bir vasitə istifadə edir, çünki dönmə zamanı alət deyil, fırlanan iş parçasıdır.Dönmə alətləri adətən dönmə alətinin gövdəsinin daxilində dəyişdirilə bilən əlavələrdən ibarətdir.Bıçaqlar forma, material, örtük və həndəsə daxil olmaqla bir çox cəhətdən unikaldır.Kənar gücünü artırmaq üçün forma yuvarlaq, iti ucu incə hissələri kəsə bilməsi üçün almaz formalı və ya kənar köhnəldikdə tətbiq oluna bilən fərdi kənarların sayını artırmaq üçün kvadrat və ya hətta səkkizbucaqlı ola bilər.Material ümumiyyətlə karbiddir, lakin keramika, şirinləşdirilmiş metal və ya almaz əlavələri daha çox tələbkar tətbiq üçün də mövcuddur.Müxtəlif qoruyucu örtüklər də bu bıçaq materiallarının daha sürətli kəsilməsinə və daha uzun müddətə kömək edir.
Torna fırlanan iş parçasının kənarından materialı çıxarmaq üçün torna dəzgahından istifadə edir, qazma isə fırlanan iş parçasının içərisindən materialı çıxarır.
Bitirmə tələbləri getdikcə daha çox tələb olunduqca, yeni kubik bor nitrid formulaları karbidə daha etibarlı alternativ təmin edə bilər.
Bu xüsusiyyətlər kəsici alətin dayanıqlığını yaxşılaşdırmağa, kəsmə performansını standartlaşdırmağa və alətin xidmət müddətini uzatmağa kömək edir, dükanların nəzarətsiz işləməsinə imkan verir.
UNCC tədqiqatçıları modulasiyanı alət yollarına təqdim edirlər.
Müxtəlif çipbreakers müxtəlif parametrlər üçün nəzərdə tutulmuşdur.Videoların işlənməsi düzgün və yanlış tətbiqlər üçün istifadə edilən çipbreakerlər arasındakı performans fərqini göstərir.
Kobud işləmə və bitirmə zamanı müxtəlif örtüklərlə sıxacların emal edilməsi düzgün örtüyün seçilməsinin proses performansına necə böyük təsir göstərə biləcəyini göstərir.
Torna torna ilə fırlanan iş parçasının xarici diametrindən materialın çıxarılması prosesidir.
Erkən dönmə alətləri bir ucunda dırmıq və boşluq bucağı olan yüksək sürətli poladdan bərk düzbucaqlı parçalar idi.Alət darıxdırıcı olduqda, mexaniklər onu təkrar istifadə üçün daşlama maşınında itiləyirlər.Yüksək sürətli polad alətlər hələ də köhnə torna dəzgahlarında yayılmışdır, lakin karbid alətlər, xüsusən də lehimli tək nöqtəli formada daha populyarlaşdı.Karbid daha yaxşı aşınma müqavimətinə və sərtliyə malikdir, bu da məhsuldarlığı və alətin ömrünü artırır, lakin daha bahalıdır və itiləmək üçün təcrübə tələb edir.
Buna görə də, kəsmə sürəti fırlanma məsafəsi kimi müəyyən edilir (sfm – dəqiqədə səth futları – və ya smm – dəqiqədə kvadrat metr – bir dəqiqə ərzində hissənin səthindəki nöqtənin hərəkəti kimi yazılır).Qidalanma sürəti (bir inqilab və ya millimetr başına düym ilə yazılır) alətin iş parçasının səthi boyunca və ya səthində keçdiyi xətti məsafədir.
Yem dərəcəsi tələbləri əməliyyatın məqsədindən asılı olaraq dəyişir.Məsələn, kobud işdə yüksək yemlər tez-tez metalın çıxarılması sürətini artırmaq üçün daha uyğundur, lakin yüksək hissə sərtliyi və maşın gücü tələb edir.Eyni zamanda, bitirmə hissənin rəsmində göstərilən səthin bitməsinə nail olmaq üçün qidalanma sürətini yavaşlata bilər.
Qazma ilk növbədə tökmələrdə böyük boşluqların işlənməsi və ya döymələrdə deliklərin açılması üçün istifadə olunur.Əksər alətlər ənənəvi dönmə alətlərinə bənzəyir, lakin çip axını ilə bağlı problemlər səbəbindən kəsmə bucağı xüsusilə vacibdir.
Dönmə mərkəzindəki mil ya kəmərlə, ya da birbaşa idarə olunur.Ümumiyyətlə, kəmərlə idarə olunan millər köhnə texnologiyadır.Onlar birbaşa ötürücü millərdən daha sürətli sürətlənir və yavaşlayır, yəni dövrə vaxtları daha uzun ola bilər.Kiçik diametrli hissəni çevirsəniz, mili 0-dan 6000 rpm-ə çevirmək üçün tələb olunan vaxt çox uzundur.Əslində, bu sürətə çatmaq üçün tələb olunan vaxt birbaşa ötürücü mildən iki dəfə çox ola bilər.
Kəmərlə idarə olunan millərdə sürücü və kodlayıcı arasında kəmər gecikməsi səbəbindən kiçik yerləşdirmə səhvləri ola bilər.Bu, birbaşa idarə olunan bərk millərə aid edilmir.Birbaşa sürücülük mili istifadə edərkən yüksək yuxarı və aşağı sürətlər və yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi canlı alət dəzgahlarında C oxu hərəkətindən istifadə edərkən əhəmiyyətli üstünlüklərdir.
Proqramlaşdırıla bilən dayaqların iki əsas növü var - servo idarə olunan və hidravlik.Servo quyruqlar rahatdır, lakin onların çəkisi məhdud ola bilər.Tipik olaraq, bir hidravlik quyruğu 6 düym səyahət olan bir teleskopik bir kol var.Mili də ağır iş planlarını dəstəkləmək və servo quyruğundan daha çox güc tətbiq etmək üçün genişlənə bilər.
#əsas
Kennametal KYHK15B markasının bərkimiş poladları, super ərintiləri və çuqunları emal edərkən PcBN əlavələrinə nisbətən daha böyük kəsmə dərinliyi təmin etdiyi bildirilir.
Walter, polad və çuqun tornalanması üçün xüsusi olaraq hazırlanmış üç Tiger·tec Qızıl növünü təklif edir.
Tornalar ən qədim emal texnologiyalarından biridir, lakin yeni bir torna alarkən əsasları xatırlamaq hələ də yaxşıdır.#əsas
Karbid növlərini və ya tətbiq aralığını müəyyən edən beynəlxalq standartlar olmadığı üçün istifadəçilər uğur əldə etmək üçün mühakimə və əsas biliklərə etibar etməlidirlər.#əsas
Ceratizitin standart örtüklü üç yeni ISO-P karbid əlavəsi xüsusi istehsal şəraiti üçün optimallaşdırılıb.
Göndərmə vaxtı: 18 sentyabr 2023-cü il