Titan ərintisi lehimli alət materialını seçmək üçün necə emal etmək çətindir, istehsal sənayesində Shuo dəqiq alət material xüsusiyyətlərinin titan ərintisi kəsmə prosesi seçimi, tez-tez titan ərintisi materiallarının emalı ilə qarşılaşır və titan xüsusiyyətlərinə görə emal etmək olduqca çətindir;Adi metallarla müqayisədə titan ərintiləri daha yaxşı gücə, möhkəmliyə, çevikliyə və daha yaxşı oksidləşmə müqavimətinə və korroziyaya davamlılığa malikdir.Bu, titan ərintilərini aerokosmik, avtomobil, kimya və tibbi cihazlar və digər sahələrdə geniş istifadə edir.Titan ərintisi alətlərinin emalının örtülməsi də kəsici alətlərdə yaxşı rol oynayır, yaxşı örtük alətin aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra bilər, yüksək temperatur sərtliyini, istilik izolyasiya performansını, istilik sabitliyini, zərbəyə davamlılığını və s. alətin kəsmə sürətini və xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq.Titan ərintisi möhkəmlik, çeviklik, xüsusilə də güc digər metal materiallardan çox daha yüksəkdir, yüksək vahid gücü, yaxşı sərtlik, yüngül məhsul hissələri istehsal edə bilər.Son illərdə titan ərintisi alüminium ərintisini əvəz etmək üçün təyyarələrdə geniş istifadə olunur, bunun səbəbi titan ərintisi yaxşı istilik sabitliyinə, yüksək temperatur gücünə malikdir, 300-500 ° C-də, gücü alüminium ərintisindən təxminən 10 dəfə yüksəkdir, və iş temperaturu 500 ° C çata bilər. Bu qələvi, xlorid, xlor üzvi maddələr, nitrat turşusu, sulfat turşusu, və s üstün korroziya müqavimətinə malikdir. Eyni zamanda, rütubətli mühitdə və dəniz suyu mühitində titan ərintisi, müqavimət çuxurlaşma, turşu korroziyası, gərginlik korroziyası paslanmayan poladdan çox üstündür.Titan ərintisindən hazırlanan məhsullar da yüksək sərtliyə, yüksək ərimə nöqtəsinə, toksik olmayan, maqnitsiz və digər xüsusiyyətlərə malikdir.Yuxarıda göstərilən əla xüsusiyyətlərə əsaslanaraq, titan ərintiləri ilk dəfə aviasiyada istifadə olunur.1953-cü ildə Amerika Birləşmiş Ştatlarının Duqlas Şirkəti ilk dəfə titan materiallarını DC2T mühərrik podlarına və yanğın divarlarına tətbiq etdi və yaxşı nəticələr əldə etdi.Aerokosmik sahədə, aviasiya mühərrikinin ventilyatoru, kompressoru, dərisi, gövdəsi və eniş şassisi titan ərintisini əsas material kimi ilk istifadə edərək, təyyarənin ümumi çəkisini təxminən 30-35%, titan isə azaldıb. ərinti, həmçinin nüvə sualtı qayıqlarının, dəniz suyu boru sistemlərinin, kondensatorların və istilik dəyişdiricilərinin, işlənmiş ventilyatorların, itələyicilərin və valların, yayların təzyiq korpusunda və təyyarə daşıyıcılarında yanğından mühafizədə uğurla tətbiq edilmişdir. digər dəniz komponentləri.Bundan əlavə, yaxşı biouyğunluğu, korroziyaya davamlılığı, mexaniki xassələri və emal xassələri sayəsində titan ərintisi ən uyğun biotibbi metal materiala çevrilib, süni diz oynaqlarında, bud oynaqlarında, diş implantlarında, diş köklərində və protez metal dayaqlarında və s. Onların arasında Ti6AI4V adətən tibbi implant materialı kimi istifadə olunur və TI3AI-2.5V ərintisi soyuqda formalaşdırıla bilməsi, korroziyaya davamlılığı və mexaniki xüsusiyyətlərinə görə klinik praktikada bud sümüyü və tibia üçün əvəzedici material kimi də istifadə olunur.
Titan ərintisi emalının çətinlikləri (1) deformasiya əmsalı kiçikdir, bu titan ərintisi materiallarının kəsilməsində nisbətən açıq bir xüsusiyyətdir.Kəsmə prosesində çip və ön alət səthi arasındakı təmas sahəsi çox böyükdür, ön alət səthində çip hərəkəti ümumi material çipindən çox daha böyükdür, belə uzun müddət gəzinti ciddi alətə səbəb olacaq. köhnəlir və yerimə prosesi zamanı sürtünmə alətin temperaturunun yüksəlməsinə səbəb olacaqdır.(2) Kəsmə temperaturu yüksəkdir, bir tərəfdən əvvəllər qeyd olunan deformasiya əmsalı temperaturun bir hissəsinin artmasına səbəb olacaqdır.Titan ərintisi kəsmə prosesində yüksək kəsmə temperaturunun əsas cəhəti, titan ərintinin istilik keçiriciliyinin çox kiçik olması və bu amillərin təsiri altında çip və ön alət səthi arasındakı təmas uzunluğunun qısa olmasıdır. kəsmə prosesi zamanı yaranan istiliyi həyata keçirmək çətindir, əsasən alətin ucuna yaxın yerdə saxlanılır, bu da yerli temperaturun çox yüksək olmasına səbəb olur.(3) Vibrasiya, bitirmə prosesində, titan ərintinin aşağı elastik modulu və dinamik kəsmə qüvvəsi kəsmə prosesində vibrasiyanın əsas səbəbləridir.(4) Titan ərintinin istilik keçiriciliyi çox aşağıdır və kəsmə nəticəsində yaranan istiliyi dağıtmaq asan deyil.Titan ərintinin dönmə prosesi çox istilik istehsal edəcək böyük bir gərginlik və gərginlik prosesidir və emal zamanı yaranan yüksək istilik effektiv şəkildə yayıla bilməz, alətin və çipin kəsici kənarının əlaqə uzunluğu qısadır, beləliklə kəsici kənarda böyük miqdarda istilik yığılır, temperatur kəskin yüksəlir, bıçaq yumşalır və alətin aşınması sürətlənir.(5) Titan ərintinin kimyəvi təsiri böyükdür və yüksək temperaturda titan ərintisi ayparanın meydana gəlməsini sürətləndirmək üçün alət materialı ilə reaksiya vermək asandır.Bununla belə, titan ərintilərinin kəsilməsi prosesi əsasən yüksək temperaturda həyata keçirilir.Kəsmə temperaturu müəyyən dərəcədə yüksək olduqda, havadakı azot və oksigen kimi molekullar titan materialları ilə asanlıqla kimyəvi şəkildə qarşılıqlı təsir göstərə bilər və nəticədə kövrək sərt dəri əmələ gəlir.Bundan əlavə, titan materialının kəsilməsi prosesində iş parçasının işlənmiş səthinin plastik deformasiyası soyuq sərtləşmə fenomeninin baş verməsinə səbəb olur və bərkimə hadisəsi iş parçası materialının işlənmiş səthində baş verir.Bu hadisələr alətin aşınmasını ağırlaşdıra və titan materialının yorğunluğunu azalda bilər.(6) Aləti geyinmək çox asandır, alətin aşınması bir çox hərtərəfli amillərin nəticəsidir, titan ərintisi materialının kəsilməsi prosesində, Alətin qırılmasına səbəb olmaq asandır, titan materialları ümumiyyətlə bir yüksək temperatur şəraitində alət materialları arasında güclü kimyəvi yaxınlıq və alət və titan ərintisi materialı yüksək temperaturda asanlıqla bağlanır, bu da alətin xidmət müddətinin çox qısa olmasına səbəb olur.Buna görə də, titan ərintisi materiallarının kəsilməsi iki aspektə diqqət yetirməlidir, yəni aşağı kəsmə temperaturunu saxlamaq və alətin və ya kəsilən materialın sərtliyini yaxşılaşdırmaq və örtük alətinin sərtliyini yaxşılaşdırmaq üçün bir yoldur. alət.Titan ərintisi yüksək kimyəvi aktivliyə və aşağı istilik keçiriciliyinə görə kəsmə prosesində kəsmə temperaturu yüksək olur, kimyəvi reaksiya intensiv olur, alət tez sıradan çıxır, nəticədə alətin ömrü qısa olur və yüksək emal dəyəri olur.Alətin aşınmasının səbəbləri arasında mexaniki sürtünmə və kəsici qüvvənin və kəsmə temperaturunun təsiri altında fiziki və kimyəvi reaksiyalar daxildir.Titan ərintisi emalının çətinliyini nəzərə alaraq, seçilmiş alət materialları yüksək sərtlik, yüksək möhkəmlik, yüksək istilik keçiriciliyi, kimyəvi sabitlik və yaxşı qırmızı sərtlik tələblərinə cavab verməlidir.Sənaye testi göstərir ki, titan ərintisinin emal effekti daha yaxşı PCD almaz alətidir, lakin yüksək qiymətə görə emalın geniş diapazonunu məhdudlaşdırır və proses parametrlərinin optimallaşdırılması titan ərintisi materiallarının kəsmə səmərəliliyini yaxşılaşdıra bilər. müəyyən dərəcədə, lakin diapazon böyük deyil;Bu istiqamətdə yüksək təzyiqli kəsici maye, aşağı temperaturda kəsmə və istilik borularının istilik ötürücü soyutma yağlama üsulları öyrənilir.
Göndərmə vaxtı: 08 yanvar 2024-cü il