İstehsalçılar Birləşmiş Millətlər Təşkilatının (BMT) müəyyən etdiyi 17 qlobal davamlı inkişaf məqsədinə uyğun olaraq enerji istifadəsini daha da optimallaşdırarkən ətraf mühitə təsirlərini minimuma endirməlidirlər.Şirkət üçün KSM-nin əhəmiyyətinə baxmayaraq, Sandvik Coromant hesab edir ki, istehsalçılar dizayn, planlaşdırma və kəsmə mərhələləri də daxil olmaqla, emal proseslərində 10-30% material sərf edirlər, tipik emal səmərəliliyi isə 50%-dən azdır.
Bəs istehsalçılar nə edə bilər?BMT-nin məqsədləri əhali artımı, məhdud resurslar və xətti iqtisadiyyat kimi amilləri nəzərə alaraq iki əsas yolu tövsiyə edir.Birincisi, bu problemləri həll etmək üçün texnologiyadan istifadə edin.Kiber-fiziki sistemlər, böyük verilənlər və ya Əşyaların İnterneti (IoT) kimi Sənaye 4.0 konsepsiyaları tez-tez tullantıları azaltmaq istəyən istehsalçılar üçün irəliyə doğru yol kimi göstərilir.Bununla belə, bu, əksər istehsalçıların rəqəmsal imkanlara malik müasir dəzgahları hələ də polad dönmə əməliyyatlarına tətbiq etmədiyini nəzərə almır.
Əksər istehsalçılar polad tornalama işinin səmərəliliyini və məhsuldarlığını artırmaq üçün insert növünün seçilməsinin vacibliyini və bunun ümumi məhsuldarlığa və alətin istifadə müddətinə necə təsir etdiyini başa düşürlər.Bununla belə, bir çox insanlar qabaqcıl bıçaqlar və tutacaqlardan tutmuş istifadəsi asan rəqəmsal həllərə qədər alətin bütün konsepsiyasını nəzərə almayaraq hiyləni əldən verirlər.Bu amillərin hər biri enerji istehlakını azaltmaqla və tullantıları azaltmaqla poladın yaşıllaşmasına kömək edə bilər.
İstehsalçılar polad çevirərkən bir çox problemlə üzləşirlər.Bunlara tək bir bıçaqdan daha çox kənar əldə etmək, metal çıxarma dərəcələrini artırmaq, dövrə vaxtlarını azaltmaq, inventar səviyyələrini optimallaşdırmaq və əlbəttə ki, material tullantılarını minimuma endirmək daxildir.Bəs bütün bu problemləri həll etmək üçün bir yol olsaydı, amma ümumilikdə daha böyük dayanıqlığa nail olsaydı?Enerji istehlakını azaltmağın bir yolu kəsmə sürətini yavaşlatmaqdır.İstehsalçılar yem sürətini və kəsmə dərinliyini mütənasib olaraq artırmaqla məhsuldarlığı saxlaya bilərlər.Bu, enerjiyə qənaət etməklə yanaşı, alətin ömrünü də artırır.Polad tornalamada Sandvik Coromant alətin orta xidmət müddətində 25% artım tapdı ki, bu da etibarlı və proqnozlaşdırıla bilən performansla birlikdə iş parçası və insertdə material itkisini minimuma endirdi.
Bıçağın düzgün markasının seçilməsi bu məqsədə müəyyən dərəcədə nail olmağa kömək edə bilər.Buna görə Sandvik Coromant GC4415 və GC4425 adlı P-tornalama üçün yeni cüt karbid növünü öz çeşidinə əlavə etdi.GC4425 təkmilləşdirilmiş aşınma müqaviməti, istiliyə davamlılıq və möhkəmlik təmin edir, GC4415 isə təkmilləşdirilmiş performans və daha yüksək temperatur müqaviməti tələb olunduqda GC4425-i tamamlamaq üçün nəzərdə tutulub.Qeyd etmək vacibdir ki, hər iki marka xüsusilə çətin və mexaniki stresə davamlı olan Inconel və ISO-P ərintisiz paslanmayan polad kimi daha sərt materiallarda istifadə edilə bilər.Doğru sinif yüksək həcmdə və/yaxud kütləvi istehsalda daha çox hissələri emal etməyə kömək edir.
GC4425 dərəcəsi kənar xəttini toxunulmaz saxlamaq qabiliyyətinə görə yüksək səviyyəli proses təhlükəsizliyini təmin edir.Daxiletmə hər bir kənara daha çox hissə emal edə bildiyi üçün eyni sayda hissəni emal etmək üçün daha az karbid istifadə olunur.Bundan əlavə, ardıcıl və proqnozlaşdırıla bilən performansa malik əlavələr iş parçasının material tullantılarını minimuma endirməklə iş parçasının zədələnməsinin qarşısını alır.Bu faydaların hər ikisi yaranan tullantıların miqdarını azaldır.
Bundan əlavə, GC4425 və GC4415 üçün əsas material və əlavə örtük daha yüksək temperatur müqaviməti üçün nəzərdə tutulmuşdur.Bu, həddindən artıq aşınmanın təsirlərini azaldır, buna görə də material daha yüksək temperaturda kənarını saxlaya bilir.
Bununla belə, istehsalçılar öz bıçaqlarında soyuducu mayenin istifadəsini də düşünməlidirlər.Alt soyuducu və alt soyuducu ilə alətlərdən istifadə edərkən, həddindən artıq soyuducu təchizatını bağlamaq bəzi əməliyyatlarda faydalı ola bilər.Kəsmə mayesinin əsas funksiyası çipləri çıxarmaq, alət və iş parçası materialı arasında sərinləmək və yağlamaqdır.Düzgün tətbiq edildikdə, məhsuldarlığı artırır, prosesin təhlükəsizliyini artırır və alət məhsuldarlığını və hissələrin keyfiyyətini artırır.Daxili soyuducu ilə alət tutucunun istifadəsi də alətin ömrünü artırır.
Həm GC4425, həm də GC4415 ikinci nəsil Inveio® qatına malikdir, emal üçün nəzərdə tutulmuş teksturalı CVD alüminium oksidi (Al2O3) örtüyü.Inveio-nun mikroskopik səviyyədə tədqiqi göstərir ki, materialın səthi bir istiqamətli kristal oriyentasiya ilə xarakterizə olunur.Bundan əlavə, ikinci nəsil Inveio örtüyünün kalıp oriyentasiyası əhəmiyyətli dərəcədə təkmilləşdirilmişdir.Əvvəlkindən daha əhəmiyyətlisi odur ki, alüminium örtüyünün hər bir kristalı eyni istiqamətdə düzlənir və kəsmə zonasına güclü bir maneə yaradır.
Inveio yüksək aşınma müqavimətinə və uzadılmış alət ömrünə malik əlavələr təklif edir.Daha uzun alət ömrü, əlbəttə ki, vahid dəyərini aşağı salmaq üçün faydalıdır.Bundan əlavə, materialın sementlənmiş karbid matrisi təkrar emal edilmiş karbidin yüksək faizini ehtiva edir ki, bu da onu ən ekoloji cəhətdən təmiz növlərdən birinə çevirir.Bu iddiaları yoxlamaq üçün Sandvik Coromant müştəriləri GC4425-də satışdan əvvəl sınaqlar keçirdilər.Bir General Engineering şirkəti pres rulonları hazırlamaq üçün həm rəqibin bıçağından, həm də GC4425 bıçağından istifadə etdi.Davamlı xarici eksenel emal və 200 m/dəq kəsmə sürətində (vc), 0,4 mm/dev (fn) ötürmə sürətində və 4 mm dərinlikdə (ap) ISO-P sinifli yarımfiniş.
İstehsalçılar adətən alətin ömrünü işlənmiş hissələrin (parçaların) sayı ilə ölçürlər.Rəqibin dərəcəsi plastik deformasiyaya görə köhnəlmək üçün 12 hissəni emal etdi, Sandvik Coromant insert isə ardıcıl və proqnozlaşdırıla bilən aşınma ilə 18 hissəni emal etdi və bunu 50% daha uzun etdi.Bu nümunə tədqiqatı düzgün emal elementlərini birləşdirməklə əldə edilə biləcək faydaları və Sandvik Coromant kimi etibarlı tərəfdaşdan üstünlük verilən alətlər və kəsmə məlumatlarına dair tövsiyələrin prosesin təhlükəsizliyinə necə töhfə verə biləcəyini və alətlərin alınması səylərini azalda biləcəyini göstərir.İtirilmiş vaxt.CoroPlus® Alət Bələdçisi kimi onlayn alətlər də məşhur olub, istehsalçılara onların tələblərinə ən uyğun olan dönmə qoşmalarını və qiymətlərini qiymətləndirməyə kömək edir.
Prosesin özünün monitorinqinə kömək etmək üçün Sandvik Coromant həmçinin emal prosesinə real vaxt rejimində nəzarət edən və maşının dayandırılması və ya köhnəlmiş kəsici bıçaqların dəyişdirilməsi kimi xüsusi problemlər baş verdikdə proqramlaşdırılmış protokollara uyğun tədbirlər görən CoroPlus® prosesə nəzarət proqramını inkişaf etdirmişdir.Bu, bizi daha dayanıqlı alətlər üzrə BMT-nin ikinci tövsiyəsinə gətirir: dairəvi iqtisadiyyata doğru hərəkət etmək, tullantıları xammal kimi nəzərdən keçirmək və resurs-neytral dövrələrə yenidən daxil olmaq.Dairəvi iqtisadiyyatın ekoloji cəhətdən təmiz və istehsalçılar üçün sərfəli olduğu getdikcə daha aydın olur.
Buraya bərk karbid alətlərin təkrar emalı daxildir – nəhayət, köhnəlmiş alətlər poliqonlarda və poliqonlarda qalmasa, hamımız bundan faydalanırıq.Həm GC4415, həm də GC4425 əhəmiyyətli miqdarda bərpa edilmiş karbidləri ehtiva edir.Təkrar emal edilmiş karbiddən yeni alətlərin istehsalı təmiz materiallardan yeni alətlərin istehsalı ilə müqayisədə 70% az enerji tələb edir ki, bu da CO2 emissiyalarının 40% azalması ilə nəticələnir.Bundan əlavə, Sandvik Coromant-ın karbid təkrar emalı proqramı bütün dünya üzrə müştərilərimiz üçün əlçatandır.Şirkətlər, mənşəyindən asılı olmayaraq müştərilərdən işlənmiş bıçaqlar və dairəvi bıçaqlar alırlar.Uzunmüddətli perspektivdə xammalın nə qədər qıt və məhdud olacağını nəzərə alsaq, bu, həqiqətən də zəruridir.Məsələn, volframın təxmini ehtiyatları təxminən 7 milyon tondur ki, bu da bizə təxminən 100 il davam edəcək.Geri götürmə proqramı Sandvik Coromant-a məhsullarının 80 faizini karbid geri alma proqramı vasitəsilə təkrar emal etməyə imkan verdi.
Mövcud bazar qeyri-müəyyənliyinə baxmayaraq, istehsalçılar digər öhdəliklərini, o cümlədən KSM-ni unuda bilmirlər.Xoşbəxtlikdən, yeni emal üsulları və düzgün karbid əlavələri qəbul etməklə istehsalçılar prosesin təhlükəsizliyindən ödün vermədən davamlılığı yaxşılaşdıra və COVID-19-un bazara gətirdiyi çətinlikləri daha effektiv həll edə bilərlər.
Rolf Sandvik Coromant-da Məhsul Meneceridir.O, məhsulun hazırlanması və alət materiallarının istehsalının idarə edilməsində böyük təcrübəyə malikdir.O, aerokosmik, avtomobil və ümumi mühəndislik kimi müxtəlif növ müştərilər üçün yeni ərintilərin hazırlanması üzrə layihələrə rəhbərlik edir.
“Hindistanda istehsal et” hekayəsinin geniş təsirləri var.Bəs “Made in India” istehsalçısı kimdir?Onların tarixi nədir?“Mashinostroitel” inanılmaz hekayələr danışmaq üçün yaradılmış ixtisaslaşmış jurnaldır... daha ətraflı oxuyun
Göndərmə vaxtı: 03 aprel 2023-cü il