Sabitlik və yaxşı emal səmərəliliyinə nail olmaq üçün yüksək performanslı, yüksək dəqiqlikli CNC dəzgahı tətbiqində ədədi idarəetmə vasitəsi, CNC alətlərinin dizaynı, istehsalı və istifadəsi ümumiyyətlə adi alətlərdən daha yüksək tələblər irəli sürür.CNC alətləri və adi alətlər əsasən aşağıdakı aspektlərdə fərqlənir.
(1) Yüksək dəqiqlikli istehsal keyfiyyəti
Yüksək dəqiqlikli hissələrin səthlərini sabit şəkildə istehsal etmək üçün alətlərin (o cümlədən alət hissələrinin) istehsalına dəqiqlik, səth pürüzlülüyü, forma və mövqe tolerantlığı və s., xüsusən də indeksləşdirilə bilən alətlər üçün daha sərt tələblər irəli sürülür.İndeksdən sonra bıçağın ucunun (kəsici kənarın) ölçüsünün təkrar dəqiqliyini təmin etmək üçün alətin yivi və alət gövdəsinin yerləşdirmə hissələri kimi əsas hissələrin ölçüsünə, dəqiqliyinə və səthi pürüzlülüyünə ciddi zəmanət verilməlidir.Eyni zamanda, alət alətində alətin və ölçülərin ölçülməsini asanlaşdırmaq üçün əsas səthin emal dəqiqliyinə də zəmanət verilməlidir.
(2) Alət strukturunun optimallaşdırılması
Qabaqcıl alət quruluşu kəsici səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər, məsələn, strukturda yüksək sürətli polad CNC freze aləti daha dalğa forması və böyük spiral Bucaq quruluşu olmuşdur, karbid indeksləşdirilə bilən alət daxili soyutmada istifadə olunur, bıçaq şaquli quraşdırma, modul dəyişdirilə bilər və daxili soyutma quruluşu kimi tənzimlənə bilən quruluş, adi dəzgahların tətbiqi deyil.
(3) Kəsmə alətləri üçün yüksək keyfiyyətli materialların geniş tətbiqi
Alətin xidmət müddətini uzatmaq, alətin gücünü artırmaq üçün bir çox CNC alət gövdəsi materialları yüksək güclü lehimli poladdan hazırlanır və istilik müalicəsi (məsələn, nitridləmə səthi müalicəsi), beləliklə böyük ölçülərə tətbiq oluna bilər. kəsmə və alətin ömrü də əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər (adi alətlər ümumiyyətlə orta karbonlu poladın temperlənməsi işindən sonra istifadə olunur).Ən qabaqcıl materialda, CNC kəsici alətlər daha çox müxtəlif yeni dərəcəli sərt ərintilərdən (incə hissəcik və ya çox incə hissəcik) və super sərt alət materialından istifadə edir.
(4) Çip qırıcısının ağlabatan seçimi
NC dəzgahlarında istifadə olunan kəsici alətlər çip qıran yuvalar üçün ciddi tələblərə malikdir.Emal zamanı alət daim çip dəzgahı normal işləyə bilməz (bəzi CNC dəzgahları, kəsmə qapalı vəziyyətdədir), buna görə də CNC torna, freze, qazma və ya qazma dəzgahından asılı olmayaraq, bıçaq müxtəlif emal materialları və prosesləri üçün optimallaşdırılmışdır. ağlabatan çip kəsmə yuvası, beləliklə kəsmə sabit çip qırılması ola bilər.
(5) Alətin (bıçağın) səthinin örtülməsi
Alət (bıçaq) səthinin örtülməsi texnologiyasının görünüşü və inkişafı əsasən NC alətinin görünüşü və inkişafı ilə bağlıdır.Çünki örtük alətin sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, sürtünməni azalda bilər, kəsmə səmərəliliyini və xidmət müddətini yaxşılaşdıra bilər, buna görə də hər cür sərt ərintisi indeksləşdirilə bilən NC alətində örtük texnologiyasının çoxu.Kaplanmış karbid bıçağı da quru kəsmə ola bilər, bu da ətraf mühiti qorumaq üçün yaşıl kəsmə üçün əlverişli şərait yaradır.
Göndərmə vaxtı: 04 yanvar 2023-cü il