CNC alətləri yüksək performanslı və yüksək dəqiqlikli CNC dəzgahlarında tətbiq olunur.Sabit və yaxşı emal səmərəliliyi əldə etmək üçün CNC alətləri ümumiyyətlə dizayn, istehsal və istifadədən adi alətlərdən daha yüksək tələblər irəli sürür.CNC alətləri ilə adi alətlər arasındakı əsas fərq aşağıdakı aspektlərdədir.
(1) Yüksək dəqiqlikli istehsal keyfiyyəti
Yüksək dəqiqlikli hissələrin emalını sabitləşdirmək üçün alətlərin (o cümlədən alət hissələrinin) istehsalına dəqiqlik, səth pürüzlülüyü, forma və mövqe dözümlülüyü, xüsusən də indeksləşdirilə bilən alətlər baxımından adi alətlərdən daha sərt tələblər qoyulur. ölçüsün fırlanmasından sonra bıçağın ucunun (kəsici kənarın) təkrar dəqiqliyi, Alət yivi və alət gövdəsinin yerləşdirmə hissələri kimi əsas hissələrin ölçüsü, dəqiqliyi və səthi pürüzlülüyü ciddi şəkildə təmin edilməlidir.Eyni zamanda, alət təyinetmə alətində alətin ölçülməsini və alətin ölçüsünü asanlaşdırmaq üçün əsas səthin emal dəqiqliyinə də zəmanət verilməlidir.
(2) Alət strukturunun optimallaşdırılması
Advanced tool structure can greatly improve the cutting efficiency, such as high-speed steel CNC milling tools in the structure has been more waveform edge and large spiral Angle structure, carbide indexable tools are used in the internal cooling, blade vertical mount, module replaceable and Tənzimlənən quruluş və daxili soyutma quruluşu kimi ümumi adi maşın aləti tətbiq edilə bilməz.
(3) Kəsmə alətləri üçün yüksək keyfiyyətli materialların geniş tətbiqi
Alətin xidmət müddətini uzatmaq və alətin gücünü artırmaq üçün bir çox CNC alət gövdəsi materialları yüksək möhkəmlikli lehimli poladdan və istilik müalicəsi (nitridləmə və digər səth müalicəsi kimi) hazırlanır ki, böyük kəsici miqdarlara tətbiq edilir və alətin ömrü də əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər (adi alətlər ümumiyyətlə orta karbonlu poladın temperlənməsi işindən sonra istifadə olunur).Alətin kənar materialında, CNC alətləri daha çox müxtəlif yeni növ sementlənmiş karbid (incə hissəciklər və ya çox incə hissəciklər) və çox sərt alət materiallarından istifadə olunur.
(4) Çip qırıcısının ağlabatan seçimi
CNC dəzgahlarında istifadə olunan kəsici alətlər çip qıran yuvalar üçün ciddi tələblərə malikdir.Emal zamanı alət davamlı olaraq çiplənir, dəzgah normal işləyə bilmir (bəzi CNC dəzgahları, kəsmə qapalı vəziyyətdədir), buna görə də CNC torna, freze, qazma və ya qazma dəzgahından asılı olmayaraq, bıçaq müxtəlif emal materialları üçün optimallaşdırılmışdır və ağlabatan çip qırma yuvası prosesləri, beləliklə kəsmə sabit çip qırılması ola bilər.
(5) Alətin (bıçağın) səthinin örtülməsi
Alət (bıçaq) səthini örtmə texnologiyasının yaranması və inkişafı əsasən CNC alətlərinin yaranması və inkişafı ilə bağlıdır.Kaplama alətin sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra, sürtünməni azalda, kəsmə səmərəliliyini və xidmət müddətini yaxşılaşdıra bildiyindən, örtük texnologiyasının əksəriyyəti hər cür sementlənmiş karbid indeksləşdirilə bilən CNC alətlərində istifadə olunur.Kaplanmış karbid bıçağı da quru kəsilə bilər, bu da yaşıl kəsmə əldə etmək üçün ətraf mühitin qorunması üçün əlverişli şərait yaradır.
Göndərmə vaxtı: 15 avqust 2023-cü il