Torna fırlanan alətlərdən daha çox sabit alətlərdən istifadə edir, çünki dönmə aləti deyil, iş parçasını fırladır.Torna alətləri adətən dönmə aləti gövdəsindəki dəyişdirilə bilən əlavələrdən ibarətdir.Bıçaqlar forma, material, bitirmə və həndəsə daxil olmaqla bir çox cəhətdən unikaldır.Forma kənar gücünü artırmaq üçün yuvarlaq, almaz formalı ola bilər ki, nöqtə incə detalların kəsilməsinə imkan verir və ya kənarların bir-birinin ardınca köhnəlməsi kimi tətbiq oluna bilən fərdi kənarların sayını artırmaq üçün kvadrat və ya hətta səkkizbucaqlı ola bilər.Material adətən karbiddir, lakin daha tələbkar tətbiqlər üçün keramika, sermet və ya almaz əlavələrdən istifadə edilə bilər.Müxtəlif qoruyucu örtüklər də bu bıçaq materiallarının daha sürətli kəsilməsinə və daha uzun sürməsinə kömək edir.
İsveçrə tipli torna dəzgahında alət yolunda edilən bu sadə dəyişiklik onun çip idarəetmə qabiliyyətini xeyli yaxşılaşdıra bilər.
Torna fırlanan iş parçasının kənarından materialı çıxarmaq üçün torna dəzgahından istifadə edir, qazma isə fırlanan iş parçasının içərisindən materialı çıxarır.
Finiş üçün artan tələbləri nəzərə alaraq, kub bor nitridin yeni formulası sementlənmiş karbid üçün daha etibarlı alternativ ola bilər.
Bu xüsusiyyətlər kəsici alətin dayanıqlığını yaxşılaşdırmağa, kəsmə performansını standartlaşdırmağa və alətin istifadə müddətini uzatmağa kömək edir, emalatxanalara nəzarətsiz inamla işləməyə imkan verir.
UNCC tədqiqatçıları modulasiyanı alət yollarına təqdim edirlər.Məqsəd çip qırmaq idi, lakin daha yüksək metal çıxarma dərəcəsi maraqlı bir yan təsir idi.
Müxtəlif çipbreakers müxtəlif parametrlər üçün nəzərdə tutulmuşdur.Doğru və yanlış tətbiqlərdə istifadə edilən çipbreakerlər arasında səmərəlilik fərqini göstərən videonun işlənməsi.
Torna torna ilə fırlanan iş parçasının xarici diametrindən materialın çıxarılması prosesidir.Tək nöqtəli kəsicilər metalı iş parçasından (ideal olaraq) çıxarmaq asan olan qısa, kəskin çiplərə kəsirlər.
Erkən dönmə alətləri bir ucunda dırmıq və boşluq küncləri olan yüksək sürətli poladdan hazırlanmış möhkəm düzbucaqlı parçalar idi.Alət darıxdırıcı olduqda, çilingər təkrar istifadə üçün onu dəyirmanda itiləyir.HSS alətləri köhnə torna dəzgahlarında hələ də geniş yayılmışdır, lakin karbid alətlər, xüsusən lehimli tək nöqtəli formada daha populyar olmuşdur.Karbid daha yaxşı aşınma müqavimətinə və sərtliyə malikdir, bu da məhsuldarlığı və alətin ömrünü artırır, lakin daha bahalıdır və yenidən üyütmək üçün təcrübə tələb olunur.
Dönmə xətti (alət) və fırlanma (iş parçası) hərəkətinin birləşməsidir.Buna görə də kəsmə sürəti fırlanma məsafəsi kimi müəyyən edilir (sfm – dəqiqədə səth ayağı – və ya smm – dəqiqədə kvadrat metr – hissənin səthindəki nöqtənin bir dəqiqə ərzində hərəkəti kimi yazılır).Bəslənmə sürəti (bir dövrə üçün düym və ya millimetrlə ifadə edilir) alətin iş parçasının səthi boyunca və ya boyunca keçdiyi xətti məsafədir.Bəslənmə bəzən alətin bir dəqiqə ərzində qət etdiyi xətti məsafə (in/dəq və ya mm/dəq) kimi də ifadə edilir.
Yem dərəcəsi tələbləri əməliyyatın məqsədindən asılı olaraq dəyişir.Məsələn, kobud işləmədə metalın çıxarılması sürətini maksimuma çatdırmaq üçün yüksək yemlər çox vaxt daha yaxşıdır, lakin yüksək hissə möhkəmliyi və maşın gücü tələb olunur.Eyni zamanda, bitirmə döngəsi hissə rəsmində göstərilən səth pürüzlülüyünə nail olmaq üçün qidalanma sürətini yavaşlata bilər.
Qazma əsasən tökmələrdə böyük boşluqları bitirmək və ya döymələrdə deliklər açmaq üçün istifadə olunur.Əksər alətlər ənənəvi xarici dönmə alətlərinə bənzəyir, lakin çip evakuasiya problemlərinə görə kəsilmə bucağı xüsusilə vacibdir.
Dönmə mərkəzindəki mil ya kəmərlə, ya da birbaşa idarə olunur.Ümumiyyətlə, kəmərlə idarə olunan millər köhnə texnologiyadır.Onlar birbaşa ötürücü millərə nisbətən daha yavaş sürətlənir və yavaşlayır, yəni dövrə vaxtları daha uzun ola bilər.Kiçik diametrli hissələri emal edirsinizsə, mili 0-dan 6000 dövrə qədər çevirmək üçün tələb olunan vaxt çox uzundur.Əslində, bu sürətə çatmaq birbaşa ötürücü mildən iki dəfə çox vaxt tələb edə bilər.
Kəmərlə idarə olunan millərdə sürücü və kodlayıcı arasında kəmər gecikməsi səbəbindən kiçik mövqe səhvləri ola bilər.Bu, quraşdırılmış birbaşa ötürücü millərə aid deyil.Yüksək qaldırma sürətləri və yerləşdirmə dəqiqliyi üçün birbaşa ötürücü milin istifadəsi idarə olunan alət dəzgahlarında C oxu hərəkətindən istifadə edərkən əhəmiyyətli bir üstünlükdür.
İnteqrasiya edilmiş CNC puntası avtomatlaşdırılmış proseslər üçün dəyərli xüsusiyyətdir.Tam proqramlaşdırıla bilən dayaqlar artan sərtlik və istilik sabitliyini təmin edir.Bununla belə, tökmə punta maşının çəkisini artırır.
Proqramlaşdırıla bilən dayaqların iki əsas növü var: servo idarə olunan və hidravlik idarə olunan.Servo quyruqlar rahatdır, lakin onların çəkisi məhdud ola bilər.Tipik olaraq, hidravlik quyruqlarda 6 düymlük səyahət ilə açılan başlıq var.Mil həmçinin ağır iş parçalarını dəstəkləmək və servo quyruqdan daha çox güc tətbiq etmək üçün uzadıla bilər.
Canlı alətlər tez-tez bir niş həll yolu kimi nəzərdən keçirilir, lakin canlı alətlərin tətbiqi ilə bir çox müxtəlif proseslər təkmilləşdirilə bilər.#əsas
Kennametal KYHK15B markasının bərkimiş poladlarda, super ərintilərdə və çuqunlarda PcBN əlavələrindən daha böyük kəsilmə dərinliyinə malik olduğu bildirilir.
Walter, polad və çuqun tornalama üçün xüsusi olaraq hazırlanmış üç Tiger tec Gold markasını təklif edir.
Torna dəzgahları ən qədim emal texnologiyalarından biridir, lakin yeni bir torna alarkən əsasları yadda saxlamaq hələ də yaxşıdır.#əsas
Walter sermet torna əlavələri ölçü dəqiqliyi, mükəmməl səth işi və azaldılmış vibrasiya üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Karbid növlərini və ya tətbiqlərini müəyyən edən beynəlxalq standartlar olmadığı üçün istifadəçilər uğurlu olmaq üçün sağlam düşüncəyə və əsas biliyə arxalanmalıdırlar.#əsas
CERATIZIT-dən üç yeni ISO-P standartı ilə örtülmüş karbid əlavə xüsusi istehsal şəraiti üçün optimallaşdırılıb.
Göndərmə vaxtı: 04 sentyabr 2023-cü il